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钢筋滚丝机

   

衡水中键机械设备有限公司

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HGS-50型滚丝机蓝色

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产品简介 / Introduction

钢筋直螺纹滚丝机,采用加强机头,刀座渗碳处理,滚丝大小调节改进为涡轮蜗杆快速调节,操作简便工作高效稳定。滚丝机刀具采用自动开合结构,钢筋- -次装夹,30秒完成丝头加工,效率高,精度高,合格率高,其抗拉强度、割线模量、极限应力和残余变形四项指标均达到JGJ 107- -201 6(钢筋机械连接技术规程)中对I级和II级接头的要求、适用于各种建筑中钢筋混凝土结构的基础、梁、柱、板、墙等构件中φ12-φ50mm的GB1499和BS4449(CS2)钢筋的连接。

HGS-50型滚丝机蓝色

HGS-50型钢筋直螺纹全自动滚丝机结构:

由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。适用直螺纹连接套筒规格型号ø16—ø40mm正丝套筒、正反丝套筒、变径套筒。

主要技术参数:

1.     加工钢筋直径范围:ø16—ø40mm

2.     主电机功率:7.5KW

3.     配用电源:三相380V  50Hz

4.     主轴转速范围:85

5.     攻牙能力:2.5  3.0

(一)加工前地准备:

1.     按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

2.     冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。

(二)空车试转:

1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

(三)加工前的调整:

1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。

滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径16--22 25--32 36--40螺距2.5 3.0 3.5 

2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:螺距2.5 3.0 3.5垫圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。

(四)工件装夹:

将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

新型机头调节方法:

调节对刀棒时,先松开锁母,然后转动调节螺杆进行调节,调节好后再锁紧锁母。

HGS-50型滚丝机蓝色

故障现象—原因及排除法:

一、自动启动,机器无反应原因:

1.开关没有指示“自动”。

2.急停旋钮没有旋出。

3.台钳处感应开关灯没有点亮(台钳没有松开到位)。

4.主电机下方启停行程没有压到位。

二、自动启动后,台前加紧,机头旋转不能向前行走原因:

机器后侧感应开关灯未点亮。

三、自动启动后,台前加紧,没有其它动作原因

台前加紧钢筋后,感应开关灯应该为熄灭状态,调整感应块,使台钳加紧钢筋后,感应灯能熄灭。

四、退丝后机头停止运动不能回应原因

钢筋装夹时距离机头太远导致机器后侧感应开关灯未能被点亮。

五、退丝时机头有向前闯动且损坏丝头原因

1.     钢筋装夹时距离机头稍远

2.     皮带电机,启动延时的时间稍长了,调整配电箱中的时间继电器旋钮使用时间短点。

六、退丝时,机头有明显拉丝迹象原因

1.     钢筋装夹时伸入机头稍长了。

2.     皮带电机启动延时的时间稍短了,适当把时间调长点。

3.     皮带张力不够,适当把皮带再调松些。

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