当前位置>>钢筋滚丝机对已拆开的零件进行查看，确定零件损坏的原因和内容，是保质保量快速修理好直螺纹滚丝机的前提。主要通过感觉查看法、仪器查看法、丈量查看法和渗透查看法，查看零件的外表磨损状况、几许形状和尺度的改变、几许方位的改变、曲折、裂纹、开裂、合作件的合作状况，以及零件与零件之间的相对方位精度是否符合规范要求等。
怎样提高全自动钢筋滚丝机的生产效率？
压卸法是运用压力机靠静压力使钢筋滚丝机零件产生相对位移而到达拆开意图的。它具有施力均匀，力的大小和方向容易控制，可以拆开结构较大的零、部件和过盈量较大的合作零、部件，而且不易损坏零、部件等优点，但需求相应的压力机及工具。
锤击法是利用锤子的打击力，使相互合作的直螺纹滚丝机零件产生相对位移而相互脱离，到达拆开的意图。关于机件结构比较简单，直螺纹滚丝机零件坚实、过盈量较小或一些不重要的部位，大多选用此种办法拆开。
怎样提高全自动钢筋滚丝机的生产效率？
运用该办法时，垫以硬木或软金属物(紫铜棒、黄铜棒或铝棒)，切不可直接锤击直螺纹滚丝机零件。打击力的作用点，应对准钢筋滚丝机零件的中心或较强结构处，打击力要恰当，否则会打坏铆接直螺纹滚丝机零件，达不到拆开的意图。
将查看过的滚丝机零件进行合理的办理，按部件归类，放置规整。细长和精细的零件如丝杠和轴类零件，拆开后应垂直挂起或用多点支承，避免曲折；重要或精制的零件(如阀和阀座，油泵叶片等零件)应当用油纸保护好，避免在放置过程中划伤外表。
有合作外表的零件应在清洗后擦净，再在外表上涂以润滑油；成套的小部件用细铁丝串起保存，以防丢失；螺钉、螺母、垫片等规范件集中放在用箱内。将清洗好的钢筋滚丝机零件进行外表、形状、尺度、质量和相对方位的查看，根据查看成果，分出可用零件、待修零件和作废零件。在查看过程中，善于了解和总结零件曩昔的运用状况、磨损与破坏的原因、以及零件的运用寿命。http://www.zjgunsiji.com/
