当前位置>>钢筋滚丝机拨肋刀刃扣崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。更换新滚丝轮时，调整螺距的垫圈（303，304）安装正确，否则不能运用轧反丝操作：（按钮开关KI扳到反丝方位）减速机应保持润滑油充足，从示油器观测油面，间距底平面115毫米左右，一般运用3-6个月更换一次46#机械油。
河东钢筋滚丝机影响滚丝轮寿命降低的直接原因是？
不按要求进行着装，如在有旋转零部件的设备旁作业时穿戴过于肥大、宽松的服装，操作带有旋转零部件的设备时戴手套，穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入车间。在运用个人防护用品的作业场所中，没有运用个人防护用品或未按要求运用防护用品。
无意或为排除故障而挨近风险部位，如在无防护罩的两个相对运动零部件之间整理卡住物时，可能形成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷从而形成严重伤害。滚轧正丝时，接通电源，先将电控箱（117）里边的Ki扳至正丝方位。
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然后按下组合开关上的正转（绿色）起动按钮，待冷却水流出即可转动进给手柄位，向工件方向手动进给实现切削，当拨肋长度达到要求时，拨肋刀会主动打开，转动手柄继续进给，即可开始滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋触摸时必定要均匀用力旋转手柄，待株洲旋转一周后，轴向进给一个螺纹长度。
钢筋滚丝机轧正丝操作：（按钮开关KI板刀正丝方位）用螺纹通止规检查丝头，或用标准的连接塔筒直接检测（每个连接套每批只能检测不超越100次）机器的正确运用与保养滚丝轮滚轧必定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应更换新滚丝轮。
操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。加工前的调整丁字支架是用于支撑工件，使其在钢筋滚丝机两滚丝轮间保持一正确方位进行滚压。(如需特种标准的丁字支架或支撑块用户自备)。用压痕法调整时，两主轴中心距大于正常滚压工作时间的中心距，故在调整后的方位上需再摇摆“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间间隔缩短两个齿高的间隔(即为2个2/3螺距)。
