经过数控钢筋滚丝机完结两根受力钢筋之间拉力的传递，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋衔接质量。空车试转操作过程此时两滚丝轮的中心距即滚压工件之开始中心距，后值应在试滚压中按工件中径进一步调整。

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操作按钮，查看电器控制系统工作是否正常。加工前的调整丁字支架是用于支撑工件，使其在钢筋滚丝机两滚丝轮间保持一正确方位进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。用压痕法调整时，两主轴中心距大于正常滚压工作时间的中心距，故在调整后的方位上需再摇摆“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间间隔缩短两个齿高的间隔(即为2个2/3螺距)。

钢筋滚丝机

电源为三相380V50Hz的交流电源，为保证人身安全请运用带漏电维护功能的主动开关。工件装夹反摇“主轴中心距调整手柄”，取下工件毛胚，调查压痕牙位是否调整好，若牙位没调好，需要持续调整。钢筋滚丝机主动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到主动方位，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

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根据上述分析，钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋衔接丝头制作质量控制的主道重要工序，也是大多数运用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应留意下料办法外，还应留意钢筋待加工丝头螺纹呈现弯曲时应调直，钢筋弯曲会形成钢筋丝头螺纹呈现不完整的螺纹超差，不仅影响了钢筋丝头的外观质量，严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响。

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尤其是滚轧直螺纹钢筋衔接技能已成为钢筋机械衔接的主要方式，该技能是将钢筋端部选用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被衔接钢筋的丝头旋入钢筋套筒并在套筒中部对顶今后，完结受力钢筋的衔接，任何一端的钢筋受力今后，即可经过丝头与套筒之间互相咬合的螺纹完结力的过渡。

如上述时间办法相同，但放入对牙位的是无螺纹的工件毛胚。牙位的调整分试件法和压痕法.当主动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始方位，此时剥肋刀主动复位。卸下加工完结的工件即可。http://www.zjgunsiji.com/