钢筋滚丝机空行程是工艺和操作上要求的行程，在允许的条件下，空行程越小，则生产量越高丁字支架的调整：如上述时间方法相同，但放入对牙位的是无螺纹的工件毛胚。根据加工钢筋的规格，调整剥肋行程块的位置，确保剥肋长度达到要求值。

全自动钢筋滚丝机怎样调反丝？操作方法来了

钢筋滚丝机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。支撑块装在丁字支架上面，支撑块的高低关系到加工工件的质量。调整办法：松开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。

全自动钢筋滚丝机

钢筋滚丝机试件法调整方法：自动退刀后，顺时针转动进给手柄，将滚压头返回初始位置。此时，肋骨剥离刀将自动复位。和卸载加工后的工件。钢筋滚丝机压痕法调整方法：丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备。工作行程相当于螺纹的齿形高度。

支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。滚丝轮装到两主轴上后，检查主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。滚丝轮的牙位及中心距的调整。自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

用压痕法调整时，两主轴中心距大于正常滚压工作时间的中心距，故在调整后的位置上需再摇动“主轴中心距调整手柄”使两滚丝轮间距离缩短两个齿高的距离(即为2个2/3螺距)。钢筋滚丝机牙位的调整分试件法和压痕法.脚踏滚压：将滚压开关转到手动位置，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。钢筋滚丝机牙位调整是指安装在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整，(也称乱扣调整)。反摇“主轴中心距调整手柄”，取下工件毛胚，观察压痕牙位是否调整好，若牙位没调好，尚需继续调整。

钢筋直螺纹滚丝机滚轧反丝时，按下前进启动按钮，转动进给手柄进给工件，实现切削。当钢筋滚丝机剥肋长度符合要求时，剥肋刀将自动打开并停止送料。这时，按下停止按钮停止小车，按下反转按钮，滚头将反转，操作手柄将继续进给，这样反转的线就可以滚出来了。滚丝轮与钢筋接触时，要坚硬，并使主轴转动一次。

当钢筋滚丝机剥肋长度符合要求时，剥肋刀会自动打开，转动手柄继续进给，从而卷线。滚丝轮与钢筋接触时，要坚硬，并使主轴转动一次。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度时，可以实现自动进给，整个轧制过程完成后可以实现自动停止，按下反向启动按钮可以实现自动退刀。钢筋滚丝机：www.zjgunsiji.com