钢筋滚丝机在冷态下实现螺纹滚压从十八世纪初就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到四十年代以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。

智能数控全自动钢筋滚丝机怎样实现自动上下料？

空车试转 滑道及滑块应定期清理并涂油。 待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 冷却液体箱半月清理一次。 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 

操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。 没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。 可提前预制，不占工期，加工效率高。 铁屑应及时清理干净。

接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 滚压机应定期进行保养。 冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。钢筋滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

我厂可以生产的直螺钢筋连接套筒规格型号如下: φ16-φ40普通钢筋连接套筒、可调钢筋连接套筒、异径钢筋连接套筒、特殊型钢筋连接套筒。 并且提供钢筋直螺纹加工设备规格的滚丝机产品。并且负责施工现场技术培训及设备维修服务。 

可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。钢筋滚丝机在使用过程中，滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。 冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液） 加工前的调整 根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。

智能数控型钢筋滚丝机

机床的机壳必须可靠接地后再使用。 直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。 减速器应定期加油，保持规定油位。 按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。

随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的钢筋滚丝机床的研制成功，钢筋滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。钢筋滚丝机：www.zjgunsiji.com