在利用钢筋滚丝机来进行加工操作中，有着怎样的注意事项，来加工出好的工件和产品。完成一个工件的加工后，要对加工的工件进行彻底的检查，保证这个工件加工顺利，不会影响到工件产品的使用。有着质量的保证。

操作钢筋滚丝机有哪些注意事项？

钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。先剥肋，后滚丝。

HGS-50型钢筋滚丝机

滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。 通常在进行滚丝机的加工前，都是要先检查一遍仪器的各种功能，是否可以顺利完成加工工件的各项步骤，不会存在着各种隐患问题。

若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。

在进行加工操作的过程中，专业的技术人员可以保证加工工件能够很好的完成各类的加工，获得一个好的产品，因为技术和经验的作用还是很有影响力的。 滚丝机的加工是一种的无切削加工，可以有效的提高加工工件的表面质量，还可以提高工件的各种强度，使得工件的使用中有着好的使用效果，可以说，滚丝机的加工操作是一种快速的，节能的加工工艺。

50型全自动钢筋滚丝机

然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。 是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。 在进行仪器的作业前要先对液压储油箱进行检查，保证油量的充足，能够顺利完成加工作业。 

在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。 使用完仪器之后，还要进行一遍清洁工作，使得仪器保持干净整洁，除此之外，还要定期对仪器进行检查和维修，将存在的各类的隐患问题解决掉，不要影响到下次仪器的使用。

剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。钢筋滚丝机厂家：www.zjgunsiji.com