在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。钢筋滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧校直、缩径、滚光和各种成形滚压。在冷态下实现螺纹滚压从十八世纪初就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。

钢筋滚丝机的液压螺纹技术简述

冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。滚压机应定期进行保养。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。

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其中A级接头与现标准中的Ⅱ级接头性能要求基本相同，而Ⅰ级接头则对其性能有了进一步要求，以解决某些场合的特殊需求。接头试件与钢筋母材试件均应在同一根钢筋上截取。钢筋直螺纹滚丝机连接接头指导现场施工使用的是工法《钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法》YJGF34-2000和中国建筑科学研究院企业标准《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2003。

冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一项新技术，从早的工程应用至今不过4年时间，设备和连接套筒均是通过型式试验确定各自的参数，自成系统。如果设备和连接套筒不配套使用，连接时就可能会出现质量问题，不能保证钢筋连接的质量稳定。

滚丝轮液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加工，使坯件在滚压工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。钢筋直螺纹滚丝机连接接头性能分类：96版中的接头性能分为A、B、C三个等级，而2003版中分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。

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然而直到四十年代以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。

工法《钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法》是由中国建筑科学研究院主编的一项针对剥肋滚压直螺纹连接的工法，是一项滚压直螺纹连接工法。其主要内容包括：特点、工艺原理、工艺流程及操作要点、材料、机具设备、劳动组织及安全、质量要求、效益分析及应用实例等内容。钢筋滚丝机厂家：www.zjgunsiji.com