钢筋滚丝机的调整办法：松开支撑块紧固螺丝，支撑块的高度应使工件的中心低于主轴中心0.1-0.2mm。支撑块的高低依靠垫片来调整，实际操作以滚压时工件不上跳，螺纹不乱丝位置。滚丝轮的牙位及中心距的调整。牙位调整是指安装在两主轴上的滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整，(也称乱扣调整)。

钢筋滚丝机采用的是哪种剥肋工艺？

钢筋滚丝机的优点：接头质量稳定可靠，接头强度高于普通贱金属；它加工各种各样的钢筋，占用的设备更少。工作前应严格按照润滑规定进行注油，滚丝机，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。

HGS-40型钢筋滚丝机

该怎样调钢筋直螺纹滚丝机正反丝？把刀头卸下来，任意两个丝交换位置，电源切换到反丝。具体方法可以是这样的，目前钢筋直螺纹滚丝机可分为两种，垫片滚丝轮上丝是比较常见的。调试方位为：首先调整垫片，里面的垫片顺序，顺时针是厚中薄，外边的垫片顺序时薄中厚。 

经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。 

滚丝机怎么调试和操作机器的调整。改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。手动滚压：将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。

工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少。

智能数控型钢筋滚丝机

HGS-40型半自动钢筋滚丝机 HGS-40型半自动钢筋滚丝机 平时该如何正确保养：自动化程度很强，可以自动扩刀退刀，设备产生的噪音也很小；根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;

检查冷却水泵工作是否正常。在滚丝机上冷轧加工螺纹原理是小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。

将滚压开关转到手动位置，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。滚丝轮的安装。拧开套丝机的滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。丁字支架与支撑块的调整。钢筋滚丝机厂家：www.zjgunsiji.com