钢筋滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统。

可使每一个作业循环在手动、半主动和主动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种的无切削加工，能有效地进步工件的内在和表面质量，加工时发生的径向压应力，能显著进步工件的疲劳强度和改变强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

钢筋滚丝机

1、冷却液箱正常加工15天整理替换一次。

2、调整尺度或许换轮时，应先封闭总电源开关，避免错误操作损机伤人。

3、加工丝头时，如有拐筋，应先加工丝头，再进行钢筋弯曲，否则容易形成人员或设备损坏。

4、滚轧过程中需要用水溶性切削液进行冷却和润滑，当温度低于0度时，可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油替代或许不加切削液加工。

5、减速机定期加油，保持规则的油位。

6、钢筋剥肋，用相应规格的对刀棒调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺度，做好滚丝准备。

7、敞开电源，逆时针扳动进给手柄，使主机发动并平稳前进当滚丝轮触摸钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能主动按螺纹前进两个或三个螺距后再去掉手柄力。

钢筋滚丝机在规划的时分在机构上愈加新颖，运用了圈套的工艺，确保在加工运用中愈加的轻盈灵活。实现了操作简略，主动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型的意图。更确保了钢筋套筒的质量。http://www.zjgunsiji.com/