钢筋滚丝机床精度差，振动大，作业不正常下服役；滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹遭到剪切和揉捏两种应力效果；被滚压螺纹丝坯标准巨细不均，外表未整理洁净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物。

钢筋滚丝机的相关知识点记住了吗？

被滚压件硬度不均匀（8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC）。上工件→按下正转发起按钮QF→手动进给刹那→遇碰块（207）拨肋刀打开按下间断按钮TA→按下反转发起按钮QF→手动进给刹那→自动滚轧反丝螺纹→碰进刀行程开关K2泊车→按下正转发起按钮QZ→正转退刀→滚丝轮退出工件后。

钢筋滚丝机

搬动进给手柄，将滚轧头退回到初始方位，如此反复作业。滚轧正丝时，接通电源，先将电控箱里边的Ki扳至正丝方位，然后按下组合开关上的正转（绿色）起动按钮，待冷却水流出即可翻滚进给手柄位。

向工件方向手动进给完成切削，当拨肋长度到达要求时，拨肋刀会自动打开，翻滚手柄继续进给。即可开端滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要均匀用力旋转手柄，待株洲旋转一周后，轴向进给一个螺纹长度。即可完成自动进给，直到整个滚轧进程完成后自动泊车并目动反转回车。

钢筋滚丝机

避免有时因办理不善将未经回火的高硬度（50~55HRC）的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度附近，导致崩刃。滚压时未参加润滑剂，造成干冲突，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效。

滚丝轮出厂前充沛退磁，留有残磁，作业时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。在正常的作业环境下，滚丝机是不会有什么异常响声。若是如此，那就是油箱的问题啦！油箱在每次作业中都需求发起，时间长了，加上又是加工钢筋，多多少少都会有钢筋的碎屑弄得到处都是。还有一点就是回油管长期得不整理构成的阻塞。这两个方面都是简略构成机器异响的重要因素。

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