钢筋滚丝机即劲性钢柱间的钢筋连接套筒，主要用于大型钢柱与框架梁间的钢筋连接施工。其连接工艺原理是用于连接的套筒具有可焊性，可方便实现与型钢柱间的焊接连接。因连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹，可方便实现框架梁筋与框架梁间的连接。

操作钢筋滚丝机的对牙方法有哪些技巧？

连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按指定位置焊接在型钢柱上，将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并连接牢固，钢筋滚丝机由焊缝和螺纹共同传力的一种钢筋等强度连接方法。可焊接套筒的特点：不会受到钢筋的化学元素的变化与人为因素、天气变化、电力因素等一系列的影响。

HGS-50型钢筋滚丝机

现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，钢筋滚丝机应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。

对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，钢筋滚丝机该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。

工件夹紧待加工的钢筋夹紧在定心爪上，延伸长度应在起始位置与滚压头剥离刀片的端面对齐，然后夹紧手柄。操作过程1.打开电源，打开冷却水阀，按下正转启动按钮，然后旋转进给手柄，沿工件方向进给，实现切割。当剥离肋的长度达到要求时，剥离肋刀自动打开，旋转手柄继续前进。

钢筋滚丝机支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情况下，对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，对于高强度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。

HGS-40型半自动钢筋滚丝机

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，钢筋滚丝机滑动座在液压压力作用下退回。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；钢筋滚丝机3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

钢筋滚丝机自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

对于固定定位盘装置，根据加工后的加强杆的直径，更换适合加工直径的定位盘（加工直径印在定位盘上）。对于带有可调节定位盘的设备，请根据定位盘刻度调整到相应的刻度，并在剥离剥肋刀磨损时进行微调。根据加工钢筋的规格，调整剥离肋行程块的位置，确保剥肋长度达到要求的值。钢筋滚丝机厂家：www.zjgunsiji.com