在钢筋滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在钢筋滚丝机的两根主轴上，并可在传动组织的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整组织的调整与R轮在工件P外表的压痕重合。

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工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摇摆一个Φ角，以确保工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自在对滚状态，同时便于装夹工件。

钢筋滚丝机

钢筋滚丝机加工是一种多功能冷挤压成形机床，钢筋滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；是一种无切削加工，能有效地提高工件的内在和外表质量，加工时产生的径向压应力，能明显提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的理想工艺。

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滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱丈量齿轮制定，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料核算，所需资料可选用Cr12MoV(硬度59～62HRC)。钢筋滚压直螺纹衔接技术，适用于工业与民用建筑物。

钢筋滚丝机

要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的衔接施工。它工艺简单方便，能够予制，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。衔接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。

缩短了结构施工工期，完成了工业化文明施工。滚丝加工属于塑性变形，差异于主动车床等切削加工，没有铁屑;滚压后的螺纹外表因冷作硬化而能提高强度和硬度;外表粗糙度小于车削、铣削和磨削；加工出来的产品比二轴钢筋滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高;资料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于完成主动化。http://www.zjgunsiji.com/